楔式 vs 平板：闸阀结构与应用全解析

一、楔式闸阀与平板闸阀的核心区别

1. 结构设计

楔式闸阀：闸板密封面呈楔形(与闸板中心线成夹角)，分为单闸板、弹性闸板、双闸板三种类型 。通过阀杆推力增大楔形面正压力“实现强制密封，尤其适用于低压力介质。

平板闸阀：闸板密封面平行于中心线，单闸板依赖介质压力或浮动阀座密封，双闸板通过弹簧/撑开机构实现密封  。开关过程中闸板与阀座始终紧贴。

2.密封原理

楔式闸阀：利用楔形结构在关闭时产生自增强密封力，密封性能更可靠。弹性闸板和双闸板设计可补偿温度变化引起的变形，避免卡阻。

平板闸阀：依赖介质压力推动闸板或弹机构形成密封，双向密封能力较强(尤其是带浮动阀巫设计)

3.适用场景

楔式闸阀：适用于高压、高温及对密封性要求高的场合(如石油、天然气工业)。

平板闸阀：多用于输送管线(如原油、天然气)，带导流孔设计便于清洗管道，流阻小且适合调节流量。

二、优缺点对比

楔式闸阀

优点:

密封性能优异，尤其适用于高低压差环境。

耐磨损、耐高温，阀杆和密封面经特殊处理寿命长。

结构紧凑，适用口径范围广。

缺点:

加工和维修复杂，对密封面角度精度要求高。

易因温度变化或杂质堆积导致卡阻。

底部凹槽易积存杂质，不便于管线清洗。

平板闸阀

优点：

流阻小，适合大口径管道，节能效果显著。

维护简单，密封面加工和检修便捷 。

双向密封设计灵活，带导流孔可配合清洗作业。

缺点：

高压环境下密封稳定性较差。

双闸板结构易因锈蚀或粘性介质导致脱落 。

外形尺寸大，安装空间需求较高。

三、选型建议

优先选楔式闸阀:高压、高温介质，密封性要求严格，且管道杂质较少的场景。

优先选平板闸阀:输送管线需频繁清洗、双向流动或大口径低压系统。